蒸汽减压阀故障原因和措施
出口压力达不到设定压力
1. 产品出厂时,没有调节设定压力
2. 滑行部位不圆滑。
1. 按第六项调节压力
2. 分解后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。出口压力超过设定压力
1. 阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2. 阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3. 隔膜被破损(弹簧盖部分进水)
4. 出口感应孔被堵。
1. 分解后除去异物,不可能时研磨或更换。
2. 分解后更换O型圈。
3. 分解后更换隔膜。
4. 分解后通孔。阀体部位有液体泄漏
1.阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。
1. 拧紧松开部位,更换破损部件。震动或噪音
1.使用液体时隔膜压力腔发生气体。
1.利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
高灵敏度减压阀结构特点和用处
高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、 提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布,降低了噪声。
3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。
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